灌裝速度的調整

灌裝速度是由以下6個(gè)因素決定的：

1、吸取的速度取決于產(chǎn)品的黏度和吸取管的長(cháng)度。

2、灌裝速度取決于灌裝頭口徑的大小?？趶酱髣t速度快。

3、產(chǎn)品的起泡程度，高泡的產(chǎn)品灌裝速度應放慢。

4、裝量的多少，裝量多的則速度較慢。

5、灌裝量的精度，精度要求高的，則灌裝速度應調慢。

6、前后調速閥調整控制空氣流速。

調整前后調速閥具體操作如下：

1〉松開(kāi)前、后調速閥螺母

2〉順時(shí)針轉動(dòng)前單向節流閥手柄，氣缸前行速度放慢，裝料速度也放慢。

3〉逆時(shí)針轉動(dòng)前單向節流閥手柄，氣缸前行速度加快，裝料速度也加快。

4〉順時(shí)針轉動(dòng)后單向節流閥手柄，氣缸前行速度放慢，裝料速度也放慢。

5〉逆時(shí)針轉動(dòng)后單向節流閥手柄，氣缸前行速度加快，裝料速度也加快。

防爆等級說(shuō)法
防爆設備定義：在規定條件下不會(huì )引起周?chē)ㄐ原h(huán)境點(diǎn)燃的電氣設備。
分為三類(lèi)
Ⅰ類(lèi)：煤礦井下電氣設備；
Ⅱ類(lèi)：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備。
Ⅱ類(lèi)又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類(lèi),標志ⅡB的設備可適用于ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用于ⅡA、ⅡB的使用條件。
Ⅲ類(lèi)：除煤礦以外的爆炸性粉塵環(huán)境電氣設備。
ⅢA類(lèi)：可燃性飛絮；ⅢB類(lèi)：非導電性粉塵；ⅢC類(lèi)： 導電性粉塵。
zui高表面溫度：電氣設備在規定范圍內的zui不利運行條件下工作時(shí)，可能引起周?chē)ㄐ原h(huán)境點(diǎn)燃的電氣設備任何部件所達到的zui高溫度。zui高表面溫度應低于可燃溫度。
例如：防爆傳感器環(huán)境的爆炸性氣體的點(diǎn)燃溫度為100℃，那么傳感器在zui惡劣的工作狀態(tài)下，其任何部件的zui高表面溫度應低于100℃。

　　化工灌裝機系統特點(diǎn)：

　　1、防爆等級:EXdiaIIBT4;

　　2、灌裝噴槍采用SUS304/316制造。

　　3、兩段式大小料自動(dòng)灌裝方式確保精度。

　　4、灌裝完成后，只需人工將桶子推出磅臺即可。

　　5、若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝。

　　6、人工放桶磅臺上，對準桶口后按啟動(dòng)鍵即可進(jìn)行灌裝。

　　7、采用插入灌裝槍?zhuān)苊馕锪巷w淺于桶上，影響外包裝。

　　8、灌裝啟動(dòng)自動(dòng)執行扣重功能，將磅臺上的重量清零。

　　9、自動(dòng)修正液體落差，始終跟蹤目標值,灌裝結果超差報警。

　　10、每桶灌裝完成會(huì )顯示提示，累計重量和次數，并可外接電腦。

　　化工灌裝機

　　化工灌裝機的操作及維護

　　該機灌裝動(dòng)作分自動(dòng)與手動(dòng)兩種，當機器采用手動(dòng)時(shí)，只需要用瓶口推yi下觸舌時(shí)，即開(kāi)始吸料注意灌裝時(shí)不要頂住觸舌。當采用自動(dòng)時(shí)，出料口下必須xian穚ai孔櫻??豢?貀i撥到自動(dòng)就馬上開(kāi)始灌裝，并及時(shí)更換瓶子。

常見(jiàn)的故障解決辦法

灌裝物料的適用范圍

      水              蜜糖             酸奶酪

      果汁            沐浴露           齒輪油

      液體咖啡        墨水             眼影液

      茶              洗發(fā)水           膠水

      食物/顏料       洗手液           雪花膏

      牛奶            液體肥皂         奶油

      糖漿            食物油

液體灌裝機是yi種自動(dòng)化程度ji高的包裝設備，其主要功能是將液體物料自動(dòng)灌裝成預定設置的重量。液體灌裝機在灌裝過(guò)程中可以有效避免物料溢出，較大程度地防止物料本身對環(huán)境的污染，從而對操作人員進(jìn)行有效地勞動(dòng)保護。其系統工作穩定可靠，操作簡(jiǎn)單，灌裝準確。灌裝機主要由灌槍裝置、PLC系統控制部分、稱(chēng)重系統、灌裝架臺、輸送設備等組成。