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提高效率降低成本高端灌裝機生產(chǎn)線(xiàn)
可靠性 穩定性 安全的自動(dòng)灌裝機生產(chǎn)線(xiàn)
自動(dòng)化涂料、油漆、潤滑油無(wú)人化生產(chǎn)線(xiàn),自動(dòng)化程度高實(shí)現工業(yè)4.0生產(chǎn)
粘合劑?灌裝機_全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)灌裝機設備 ?我們的自動(dòng)化多元醇灌裝機、聚酯灌裝機、肥皂液灌裝機、液面下灌裝機、四桶搖臂式灌裝機等,具有性能穩定、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。我們秉承“以質(zhì)量求生存,以服務(wù)求發(fā)展”的理念,為客戶(hù)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。 粘合劑?灌裝機_全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)灌裝機設備的參數: ?1. 定量范圍:60Kg—200kg 2. 灌裝重量:200KG 3. 分 度 值: 50g 4. 安裝方式:地上式 5. 設備顏色:時(shí)風(fēng)藍色 6. 灌裝方式:采用半液下兩段式 7. 灌裝允許誤差:0.1% F.S. 8. 設備主體要求碳鋼烤漆,原料接觸面為 SUS 304 不銹鋼 9. 液面式半自動(dòng)灌裝系統 10. 與客戶(hù)現場(chǎng)供料設備作聯(lián)鎖控制 11. 灌裝機前方為泵浦供料 12. 灌裝現場(chǎng)要求防爆Exde II BT4 Gb 13. 本設備適應于:黏度值在0~10000 CPS以下灌裝時(shí)不會(huì )起泡沫的液體原料 14. 單機灌裝速度:38-42桶/小時(shí)(管路內物料流速應保證達到200L/分鐘)。 粘合劑?灌裝機_全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)灌裝機設備的特點(diǎn): ?■快、慢雙速自動(dòng)定量灌裝----大大提高了灌裝精度和生產(chǎn)能力; ■毛重、凈重方式選擇----滿(mǎn)足用戶(hù)的多種要求; ■可實(shí)現液面上灌裝,也可以實(shí)現液面下灌裝----對物料的適應性廣; ■氣動(dòng)底閥及接液杯的設計----減少灌注完畢時(shí)殘液的滴漏; ■定量灌裝的自動(dòng)和手動(dòng)方式可選擇----方便操作及維修; ■自動(dòng)去皮功能----克服了灌裝容器重量不一致的因素對精度的影響; ■定值點(diǎn)可調節----適應多種重量范圍的定量灌裝; ■自動(dòng)診斷,故障告警----提高系統工作的穩定程度; ■常規檢查----桶到位,噴槍放下; ■自鎖控制----在灌注以前,檢測噴槍到位后方允許灌裝; ■提前量自動(dòng)修正----每次稱(chēng)量后自動(dòng)修正提前量值,確保灌裝精度; ■允差檢測----自動(dòng)檢測滿(mǎn)灌的誤差; ■噴槍提升速度控制----便于用戶(hù)控制噴槍提升速度,以適應不同粘度的產(chǎn)品; ■觸摸屏----中文操作界面,提示直觀(guān),設置方便。 ■數據處理:可以貯存灌裝總重量和總桶數。 粘合劑?灌裝機_全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)灌裝機設備設備使用: ?工作流程:人工對桶→按【啟動(dòng)】鍵→槍頭自動(dòng)插入桶內→自動(dòng)去皮重→自動(dòng)雙速度灌裝→完成自動(dòng)提搶→防滴盤(pán)接液→誤差檢測顯示→人工下桶旋蓋; 粘合劑?灌裝機_全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)灌裝機設備適用范圍: ?主要用于化工原料的定量灌裝,特別適用于化工行業(yè)涂料、油料的自動(dòng)定量灌裝,也適用于食品、制藥行業(yè)乳液類(lèi)物料自動(dòng)定量灌裝(用戶(hù)提供物料樣品和部分特性參數)。 粘合劑?灌裝機_全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)灌裝機設備的服務(wù): ?通過(guò)擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進(jìn)行護理,以維持和保護設備的性能和技術(shù)狀況,稱(chēng)為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項: (1) 清潔 設備內外整潔,各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無(wú)油污,各部位不漏油、不漏氣,設備周?chē)那行?、雜物、臟物要清掃干凈; (2) 整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊,管道、線(xiàn)路要有條理; (3) 潤滑良好 按時(shí)加油或換油,不斷油,無(wú)干摩現象,油壓正常,油標明亮,油路暢通,油質(zhì)符合要求,油槍、油杯、油氈清潔; (4) 安全 遵守安全操作規程,不超負荷使用設備,設備的安全防護裝置齊全可靠,及時(shí)消除不安全因素。
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