隨著(zhù)現在工業(yè)技術(shù)的不斷創(chuàng )新，無(wú)論對于固體，液體還是氣體都會(huì )有不同的罐裝要求和灌裝設備，那么現在灌裝液體的大輸液灌裝機有什么計量方法，下面由廣志自動(dòng)化介紹yi下。

大輸液灌裝機

　　玻璃瓶大輸液灌裝機有哪幾種計量方法

　　yi般液體灌裝機計量有：

　　yi：依據灌裝嘴真空來(lái)控制瓶的灌滿(mǎn)情況:

　　二：如果是固定毫升數則采用PLC控制管壁流量和灌裝時(shí)間，這個(gè)可以PLC微電腦設置的

　　此類(lèi)液體灌裝機機器特點(diǎn)：

　　1、本類(lèi)灌裝機采用自動(dòng)化技術(shù)，進(jìn)口PLC、進(jìn)口檢測電眼、變頻器等電氣，氣動(dòng)元件。具有高效、智能化、適應性廣、穩定性好等特點(diǎn)，因而受到了廣大用戶(hù)的yi致好評。

　　2、本類(lèi)灌裝機不受瓶型誤差影響，灌裝出來(lái)的液位保持在同yi高度。

　　3、本類(lèi)灌裝機可以自主完成yi系列工作，如：自動(dòng)洗瓶，自動(dòng)檢測灌裝(有瓶灌裝，無(wú)瓶不灌裝)、灌裝(灌裝計量數值調節)、自動(dòng)落蓋、自動(dòng)旋蓋，這些功能全部實(shí)蟴hi俗遠??/p>

　　4、本類(lèi)灌裝機采用食品專(zhuān)用鋼絲軟管，不含塑化劑，適合酒類(lèi)及其他食品行業(yè)。

　　5、本類(lèi)灌裝機運行穩定、噪音低、維修方便，并且完全符合GMP認證要求，廣泛用于酒水、醫藥、食品、化工等行業(yè)。

　　灌裝機計量誤差較大

　　當質(zhì)量流量計、計數器或中間繼電器出現故障，無(wú)法實(shí)現計量，此時(shí)必須檢修以上各部件及其中間聯(lián)結環(huán)節，并排除故障。

　　如果是計量偏差較大，超出±2%，就要檢查并分析誤差的原因。影響計量精度的因素有：物料的濃度、物料在傳感器中的流動(dòng)速度變化、物料含氧較多，管道有斷流現象、外界電子干擾、質(zhì)量流量計傳感器中電ji上有污染，流量計信號線(xiàn)接觸不良及有無(wú)背壓等。具體情況具體分析，并排除故障。

大輸液灌裝機

　　物料平衡計算必須是每道工序嗎？如輸液的流水生產(chǎn)線(xiàn)，在灌裝時(shí)，機器讀取的灌裝數并不十分精確

　　物料平衡計算考查的就是生產(chǎn)工序的物料平衡。工藝規程應包括生產(chǎn)操作預期的zui終產(chǎn)量限度，必要時(shí)，還應當說(shuō)明中間產(chǎn)品的產(chǎn)量限度，以及物料平衡的計算方法和限度。工藝規程還應當包括待包裝產(chǎn)品、印刷包裝材料的物料平衡計算方法和限度。 計算物料平衡的目的是確認每道工序沒(méi)有發(fā)生混淆、差錯。物料平衡是否合理，能夠反映企業(yè)的生產(chǎn)是否正常，如有偏差能及早發(fā)現，并及時(shí)處理。盡管新修訂GMP沒(méi)有強制要求每步工序都應進(jìn)行物料平衡，但企業(yè)應根據自身生產(chǎn)管理情況，確定哪些步驟應當計算物料平衡，以及物料平衡的限度。 以問(wèn)題中的大輸液為例，如果僅在生產(chǎn)結束后，即包裝成品后進(jìn)行本批次產(chǎn)品的zui終物料平衡，不計算灌裝工序的物料平衡，則很可能無(wú)法發(fā)現灌裝過(guò)程中可能出現的偏差，后續的標簽等包裝材料的物料平衡也難以計算，zui終可能無(wú)法確保產(chǎn)品質(zhì)量。對于該問(wèn)題的情形，企業(yè)應當對灌裝機的計數設備進(jìn)行維修調試并進(jìn)行確認，使其可以幫助該工序完成物料平衡。

　　通過(guò)以上廣志自動(dòng)化的介紹我們了解了大輸液灌裝機的相關(guān)內容，現在灌裝機的種類(lèi)和功能都有很多，而且不yi樣，我們應根據物品特性來(lái)選擇。