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提高效率降低成本高端灌裝機生產(chǎn)線(xiàn)
可靠性 穩定性 安全的自動(dòng)灌裝機生產(chǎn)線(xiàn)
自動(dòng)化涂料、油漆、潤滑油無(wú)人化生產(chǎn)線(xiàn),自動(dòng)化程度高實(shí)現工業(yè)4.0生產(chǎn)
液體稱(chēng)重灌裝機: 灌裝機的主要作用是將定量的液體物品填入包裝容器內。通常用于對液體類(lèi)食品、洗滌劑、礦物油和農藥等化工類(lèi)產(chǎn)品的包裝。該類(lèi)型機不僅可以使粘結度較低的物料,依靠自重以yi定速度流動(dòng),如酒類(lèi)、果汁、牛奶、飲料、醬油、藥水等;也可以使某些粘稠物料,依靠壓力以yi定速度流動(dòng),如醬類(lèi)、牙膏、藥膏等。包裝所用的容器主要有桶、瓶、聽(tīng)、軟包裝等。 灌裝機yi直在包裝機械市場(chǎng)上占主要地位,它是企業(yè)用戶(hù)的必備品,任何產(chǎn)品都需要灌裝,這成為灌裝暢銷(xiāo)的理由。
液體灌裝機特點(diǎn)及優(yōu)勢:在對液體的包裝過(guò)程中,使用zui多的是液體灌裝機,裝有空瓶被堆放到托盤(pán)上,由輸送帶送到卸托盤(pán)機,將托盤(pán)逐個(gè)卸下后,箱子隨輸送帶送到卸箱機中,將空瓶從箱子中取出,空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機,經(jīng)清洗干凈,再輸送到裝箱機旁,以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶,由另yi條輸送帶送入洗瓶機清洗與消毒,經(jīng)瓶子檢驗機檢查,符合清潔標準后進(jìn)入封蓋機與灌裝機進(jìn)行后續工作。液體灌裝機可分為:真空灌裝機、常壓灌裝機和壓力灌裝機,這種分法主要按灌裝原理進(jìn)行分類(lèi)。 使用在瓶中壓力低于大氣壓力下進(jìn)行灌裝的是真空灌裝機,該灌裝機效率高、對物料粘度適應性強、整體結構簡(jiǎn)單,可適用在果酒、油類(lèi)、糖漿等液體的灌裝上。采用在大氣壓力下靠液體自重進(jìn)行灌裝的是常壓灌裝機,該灌裝機使用范圍窄,只應用在灌裝低粘度且不含氣體的液體灌裝,該灌裝機可分為定容灌裝和定時(shí)灌裝兩種。選用在高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝的是壓力灌裝機,該灌裝機的方法可分為高壓灌裝和等壓灌裝兩種,高壓灌裝是指貯液缸內的壓力高于瓶中壓力,液體靠壓差流入瓶中,高速生產(chǎn)線(xiàn)多使用該方法;等壓灌裝是指貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等,主要靠液體自重流入瓶中進(jìn)行灌裝。 灌裝流程: 裝有空瓶的箱子堆放在托盤(pán)上,由輸送帶送到卸托盤(pán)機,將托盤(pán)逐個(gè)卸下,箱子隨輸送帶送到卸箱機中,將空瓶從箱子中取出,空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機,經(jīng)清洗干凈,再輸送到裝箱機旁,以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶,由另yi條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗,經(jīng)瓶子檢驗機檢驗,符合清潔標準后進(jìn)入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標,貼好標簽后送zhi裝箱機裝入箱中再送到堆托盤(pán)機堆放在托盤(pán)上送入倉庫。 灌裝機在使用過(guò)程中,必須按要求去進(jìn)行定期維護。shouxian要確保設備的潤滑狀態(tài)必須良好,各潤滑點(diǎn)必須及時(shí)加好潤滑油脂,保持各個(gè)油箱的油位和完好的噴霧潤滑功能。及時(shí)更換各種損壞件,如密封件、瓶子輸送零部件以及傳動(dòng)件的易損件。長(cháng)期不動(dòng)的部件,要防止零部件銹蝕。定期定時(shí)清洗與液料接觸的零部件。班后要清理液料殘葉及其他污物,保持整潔衛生。灌裝機的型號規格繁多,結構、性能差異較大,因此,操作人員和維修人員應根據各機器的配套手冊進(jìn)行使用維修。
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