真石漆灌裝機，真石漆罐裝機
主要功能：
1.無(wú)管道連接，拆洗非常方便；2.灌裝頭可升降，方便不同規格的包裝桶灌裝；3.人工上桶，自動(dòng)計量灌裝，人工放蓋，機器自動(dòng)輸送壓蓋，自動(dòng)送出包裝桶；4.采用32位雙核CPU；5.數字輸入設定重量；6.稱(chēng)重數值及時(shí)顯示；7.可設定和存儲十種配方；8.凈重和毛重兩種灌裝方式；9.自動(dòng)零位跟蹤；10.加料快/慢二級速度；11.緊急停止/斷電/二重保護。
功能選擇：
普通，防爆，防腐，防起泡，防靜電，高溫，防爆防腐，多種選擇以及其它電話(huà)確認。
主要特點(diǎn)：
1、該系統采用秤重式灌裝，計量精度高，不受物料的影響。
2、由快加和慢加組成的加料閥，既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。
3、計量范圍大，計量誤差小于10克/桶。
4、灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無(wú)氣泡產(chǎn)生，效果好。
5、自動(dòng)控制物料進(jìn)料，配有氣動(dòng)夾蓋和氣動(dòng)壓盤(pán)裝置。
主要結構：
電腦定量灌裝機有供料系統,稱(chēng)重系統、機架、、壓蓋系統、氣動(dòng)控制、控制系統、無(wú)動(dòng)力滾道等組成。
供料方式：要求供料連續穩定（采用輸料泵或料斗加壓供料）
供料機構由電磁閥分別通過(guò)氣缸執行快速、慢速給料。
灌裝方式：普通常規灌裝和升降潛入式灌裝（根據需要定貨時(shí)選擇）
稱(chēng)重系統由稱(chēng)重支架、傳感器、稱(chēng)重平臺配有無(wú)動(dòng)力滾筒和機架支撐和灌裝系統。
氣動(dòng)控制系統：控制快、慢給料閥門(mén)。
在使用過(guò)程中稱(chēng)重平臺不允許受額外的附加外力。灌裝嘴高低可通過(guò)頂部手輪調節。
操作簡(jiǎn)介:人工移上桶；手動(dòng)啟動(dòng)；自動(dòng)開(kāi)啟輸料泵及大小給料閥門(mén)；到設定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門(mén)；
到設定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門(mén)；人工加蓋移桶zhi壓蓋位置（有輔助定位裝置）；
人工壓蓋，壓蓋結束人工移桶；入庫。（上下桶配不銹鋼滾道）
標準配置: 儀表(謏iu?，傳感器 （梅特勒-托利多）， 氣動(dòng)元件（亞德客），防爆(飛策)
自配:輸料泵，出口壓力在3-5Kg，流量≥16m3/h
技術(shù)參數：
設備名稱(chēng) | 技術(shù)參數| 型號 | gzm-005-T | GZM-010-T | GZM-030-T | GZM-050-T |
半自動(dòng)灌裝機 | 稱(chēng)量范圍（kg） | 0.5-5 | 2-10 | 5-30 | 10-50 |
稱(chēng)量速度（次/時(shí)） | 160-240 |
準確度等級 | 0.25 |
允許誤差 | ±0.2% |
配備電源 | AC220V /50Hz±2Hz |
配備氣源 | 流量0.1m3/min壓力0.4～0.6MPa |
工作溫度 | 0℃～40℃ |
輸送滾道 | 輸送距離 | 1300mm |
壓蓋機 | 壓蓋尺寸 | 定制 |
外形尺寸 | 以提供的外形圖為準 |
真石漆灌裝機，真石漆罐裝機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家，批發(fā)銷(xiāo)售。適用領(lǐng)域：真石漆，質(zhì)感漆，膩子漿等各種無(wú)需過(guò)濾的流動(dòng)性物料
涂料灌裝機是一類(lèi)專(zhuān)門(mén)用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設備。從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度上來(lái)看，涂料灌裝機主要分為半自動(dòng)灌裝機和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)兩種類(lèi)型。從灌裝物料性質(zhì)上來(lái)看，涂料灌裝機又分為防爆型灌裝機和普通灌裝機。
人工對桶→按【啟動(dòng)】鍵→槍頭自動(dòng)插入桶內→自動(dòng)去皮重→自動(dòng)雙速度灌裝→完成自動(dòng)提搶→防滴盤(pán)接液→誤差檢測顯示→人工下桶。
人工移上桶；手動(dòng)啟動(dòng)；自動(dòng)開(kāi)啟輸料泵及大小給料閥門(mén)；到設定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門(mén)；到設定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門(mén)；人工加蓋移桶至壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結束人工移桶；入庫。
涂料灌裝機主要應用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹(shù)脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農藥及其他危險性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。
全封閉灌裝室設計，杜絕操作危險型及尾氣回收；
自動(dòng)檢測、自動(dòng)輸送、自動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)，自動(dòng)開(kāi)蓋、灌裝、擰蓋；
操作方便快捷，搭配滾筒自動(dòng)剎車(chē)，灌裝過(guò)程中剎車(chē)穩定，杜絕灌槍觸碰桶口，更加準確；
雙層量程秤臺，抗側沖擊，過(guò)壓保護，緊密保護荷重單元；
秤臺無(wú)桶禁止灌裝，參數錯誤報警，撞桶保護；
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。
根據灌裝方式，涂料灌裝機可以分為普通潛入式灌裝機和升降潛入式灌裝機。此外，根據灌裝容量和適用范圍，涂料灌裝機還有如1000L噸桶回旋式灌裝機，以及適用于醫藥、食品、化工原料等液體物料準確定量之灌裝的油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機等。還有一種雙頭轉盤(pán)式灌裝機，其灌裝容量為60-200kg，小感量為50g/100g，灌裝精度≤0.5%，灌裝速度60-90桶/小時(shí)。
選擇涂料灌裝機時(shí)，需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動(dòng)化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如，油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機的參數包括：灌裝容量IBC噸桶1000L，適用瓶高不受限制，適用瓶徑不受限制，灌裝精度≤1.0%，灌裝能力10-15桶小時(shí)。
使用涂料灌裝機時(shí)，需要按照一定的流程進(jìn)行操作，例如雙頭轉盤(pán)式灌裝機的設備使用流程為：人工上桶，自動(dòng)輸送，自動(dòng)對口，自動(dòng)灌裝，人工擰蓋，人工碼垛。
以上信息僅供參考，具體情況可能因具體的涂料灌裝機型號和使用環(huán)境而有所不同。
涂料灌裝機是一類(lèi)專(zhuān)門(mén)用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設備。從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度上來(lái)看，涂料灌裝機主要分為半自動(dòng)灌裝機和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)兩種類(lèi)型。從灌裝物料性質(zhì)上來(lái)看，涂料灌裝機又分為防爆型灌裝機和普通灌裝機。
人工對桶→按【啟動(dòng)】鍵→槍頭自動(dòng)插入桶內→自動(dòng)去皮重→自動(dòng)雙速度灌裝→完成自動(dòng)提搶→防滴盤(pán)接液→誤差檢測顯示→人工下桶。
人工移上桶；手動(dòng)啟動(dòng)；自動(dòng)開(kāi)啟輸料泵及大小給料閥門(mén)；到設定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門(mén)；到設定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門(mén)；人工加蓋移桶至壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結束人工移桶；入庫。
涂料灌裝機主要應用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹(shù)脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農藥及其他危險性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。
全封閉灌裝室設計，杜絕操作危險型及尾氣回收；
自動(dòng)檢測、自動(dòng)輸送、自動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)，自動(dòng)開(kāi)蓋、灌裝、擰蓋；
操作方便快捷，搭配滾筒自動(dòng)剎車(chē)，灌裝過(guò)程中剎車(chē)穩定，杜絕灌槍觸碰桶口，更加準確；
雙層量程秤臺，抗側沖擊，過(guò)壓保護，緊密保護荷重單元；
秤臺無(wú)桶禁止灌裝，參數錯誤報警，撞桶保護；
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。
根據灌裝方式，涂料灌裝機可以分為普通潛入式灌裝機和升降潛入式灌裝機。此外，根據灌裝容量和適用范圍，涂料灌裝機還有如1000L噸桶回旋式灌裝機，以及適用于醫藥、食品、化工原料等液體物料準確定量之灌裝的油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機等。還有一種雙頭轉盤(pán)式灌裝機，其灌裝容量為60-200kg，小感量為50g/100g，灌裝精度≤0.5%，灌裝速度60-90桶/小時(shí)。
選擇涂料灌裝機時(shí)，需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動(dòng)化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如，油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機的參數包括：灌裝容量IBC噸桶1000L，適用瓶高不受限制，適用瓶徑不受限制，灌裝精度≤1.0%，灌裝能力10-15桶小時(shí)。
使用涂料灌裝機時(shí)，需要按照一定的流程進(jìn)行操作，例如雙頭轉盤(pán)式灌裝機的設備使用流程為：人工上桶，自動(dòng)輸送，自動(dòng)對口，自動(dòng)灌裝，人工擰蓋，人工碼垛。
以上信息僅供參考，具體情況可能因具體的涂料灌裝機型號和使用環(huán)境而有所不同。
涂料灌裝機是一類(lèi)專(zhuān)門(mén)用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設備。從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度上來(lái)看，涂料灌裝機主要分為半自動(dòng)灌裝機和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)兩種類(lèi)型。從灌裝物料性質(zhì)上來(lái)看，涂料灌裝機又分為防爆型灌裝機和普通灌裝機。
人工對桶→按【啟動(dòng)】鍵→槍頭自動(dòng)插入桶內→自動(dòng)去皮重→自動(dòng)雙速度灌裝→完成自動(dòng)提搶→防滴盤(pán)接液→誤差檢測顯示→人工下桶。
人工移上桶；手動(dòng)啟動(dòng)；自動(dòng)開(kāi)啟輸料泵及大小給料閥門(mén)；到設定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門(mén)；到設定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門(mén)；人工加蓋移桶至壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結束人工移桶；入庫。
涂料灌裝機主要應用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹(shù)脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農藥及其他危險性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。
全封閉灌裝室設計，杜絕操作危險型及尾氣回收；
自動(dòng)檢測、自動(dòng)輸送、自動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)，自動(dòng)開(kāi)蓋、灌裝、擰蓋；
操作方便快捷，搭配滾筒自動(dòng)剎車(chē)，灌裝過(guò)程中剎車(chē)穩定，杜絕灌槍觸碰桶口，更加準確；
雙層量程秤臺，抗側沖擊，過(guò)壓保護，緊密保護荷重單元；
秤臺無(wú)桶禁止灌裝，參數錯誤報警，撞桶保護；
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。
根據灌裝方式，涂料灌裝機可以分為普通潛入式灌裝機和升降潛入式灌裝機。此外，根據灌裝容量和適用范圍，涂料灌裝機還有如1000L噸桶回旋式灌裝機，以及適用于醫藥、食品、化工原料等液體物料準確定量之灌裝的油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機等。還有一種雙頭轉盤(pán)式灌裝機，其灌裝容量為60-200kg，小感量為50g/100g，灌裝精度≤0.5%，灌裝速度60-90桶/小時(shí)。
選擇涂料灌裝機時(shí)，需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動(dòng)化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如，油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機的參數包括：灌裝容量IBC噸桶1000L，適用瓶高不受限制，適用瓶徑不受限制，灌裝精度≤1.0%，灌裝能力10-15桶小時(shí)。
使用涂料灌裝機時(shí)，需要按照一定的流程進(jìn)行操作，例如雙頭轉盤(pán)式灌裝機的設備使用流程為：人工上桶，自動(dòng)輸送，自動(dòng)對口，自動(dòng)灌裝，人工擰蓋，人工碼垛。
以上信息僅供參考，具體情況可能因具體的涂料灌裝機型號和使用環(huán)境而有所不同。