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18L灌裝機-固化劑灌裝機-自動(dòng)定位灌裝機

18L灌裝機-固化劑灌裝機-自動(dòng)定位灌裝機?本公司主營(yíng):各種生產(chǎn)包裝設備如液體、膏體、醬類(lèi)、乳液、凝固液體等物料,可為根據需求配置全自動(dòng)灌裝機設備,液體灌裝機,膏體灌裝機,灌裝機生產(chǎn)線(xiàn)以及攪拌罐等設備。18L灌裝機-固化劑灌裝機-自動(dòng)定位灌裝機 的參數:?灌裝范圍: 10-30(Kg/桶)功 率: 0.5(KW)灌裝速度: 120-240(桶/h)電 壓: AC220V±10% 50Hz(V)灌裝

  • 型號:
  • 品牌:
  • 價(jià)格:

液體灌裝機,稱(chēng)重灌裝機,定量灌裝機

18L灌裝機-固化劑灌裝機-自動(dòng)定位灌裝機

?本公司主營(yíng):各種生產(chǎn)包裝設備如液體、膏體、醬類(lèi)、乳液、凝固液體等物料,可為根據需求配置全自動(dòng)灌裝機設備,液體灌裝機,膏體灌裝機,灌裝機生產(chǎn)線(xiàn)以及攪拌罐等設備。


18L灌裝機-固化劑灌裝機-自動(dòng)定位灌裝機 的參數:

?灌裝范圍: 10-30(Kg/桶)
功 率: 0.5(KW)
灌裝速度: 120-240(桶/h)
電 壓: AC220V±10% 50Hz(V)
灌裝精度: ≤±0.2%(F.S)
耗 氣 量: 1-5(m3/h)
分 度 值: 2/5(g)
氣源壓力: 0.4-0.6(MPa)
灌裝頭數: 1
外形尺寸: 1500*800*1650(mm)
防爆等級: EX(d)ⅡBT4
桶 型: 20L圓形鐵桶(全開(kāi)口)


18L灌裝機-固化劑灌裝機-自動(dòng)定位灌裝機 的特點(diǎn):

?(1)自動(dòng)輸送,自動(dòng)定位.
(2)自動(dòng)計量和防滴漏灌裝。
(3)稱(chēng)重計量,灌裝流量自動(dòng)調節以提高灌裝精度。
(4)自動(dòng)識別涂料桶到位,針對50KG塑料桶的特殊桶蓋,機械手自動(dòng)抓取蓋子,自動(dòng)上蓋,自動(dòng)封口。
(5)自動(dòng)堆垛機將灌裝好的涂料桶按組堆垛到托盤(pán)上。


18L灌裝機-固化劑灌裝機-自動(dòng)定位灌裝機 設備使用:

?開(kāi)機---人工放桶到秤臺快速定位對口---系統自動(dòng)偵測桶定位、灌槍自動(dòng)插入桶口--自動(dòng)去皮---自動(dòng)打開(kāi)灌槍及球閥組開(kāi)始灌裝--大、中、小、微量四段灌裝---到達目標值--灌槍自動(dòng)關(guān)閉升至桶外---灌裝完成。


18L灌裝機-固化劑灌裝機-自動(dòng)定位灌裝機 適用范圍:

?是食品、藥品、日化、農藥化工產(chǎn)品等行業(yè)理想的灌裝機。


18L灌裝機-固化劑灌裝機-自動(dòng)定位灌裝機 售后服務(wù):

?通過(guò)擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進(jìn)行護理,以維持和保護設備的性能和技術(shù)狀況,稱(chēng)為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項:
(1) 清潔 設備內外整潔,各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無(wú)油污,各部位不漏油、不漏氣,設備周?chē)那行?、雜物、臟物要清掃干凈;
(2) 整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊,管道、線(xiàn)路要有條理;
(3) 潤滑良好 按時(shí)加油或換油,不斷油,無(wú)干摩現象,油壓正常,油標明亮,油路暢通,油質(zhì)符合要求,油槍、油杯、油氈清潔;
(4) 安全 遵守安全操作規程,不超負荷使用設備,設備的安全防護裝置齊全可靠,及時(shí)消除不安全因素。

液體灌裝機,稱(chēng)重灌裝機,定量灌裝機
液體灌裝機,稱(chēng)重灌裝機,定量灌裝機
液體灌裝機,稱(chēng)重灌裝機,定量灌裝機
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涂料灌裝機簡(jiǎn)介

涂料灌裝機是一類(lèi)專(zhuān)門(mén)用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設備。從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度上來(lái)看,涂料灌裝機主要分為半自動(dòng)灌裝機和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)兩種類(lèi)型。從灌裝物料性質(zhì)上來(lái)看,涂料灌裝機又分為防爆型灌裝機和普通灌裝機。

涂料灌裝機的工作流程

  1. 人工對桶→按【啟動(dòng)】鍵→槍頭自動(dòng)插入桶內→自動(dòng)去皮重→自動(dòng)雙速度灌裝→完成自動(dòng)提搶→防滴盤(pán)接液→誤差檢測顯示→人工下桶。

  2. 人工移上桶;手動(dòng)啟動(dòng);自動(dòng)開(kāi)啟輸料泵及大小給料閥門(mén);到設定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門(mén);到設定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門(mén);人工加蓋移桶至壓蓋位置(有輔助定位裝置);人工壓蓋,壓蓋結束人工移桶;入庫。


涂料灌裝機的應用

涂料灌裝機主要應用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹(shù)脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農藥及其他危險性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。

涂料灌裝機的特點(diǎn)

  1. 全封閉灌裝室設計,杜絕操作危險型及尾氣回收;

  2. 自動(dòng)檢測、自動(dòng)輸送、自動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén),自動(dòng)開(kāi)蓋、灌裝、擰蓋;

  3. 操作方便快捷,搭配滾筒自動(dòng)剎車(chē),灌裝過(guò)程中剎車(chē)穩定,杜絕灌槍觸碰桶口,更加準確;

  4. 雙層量程秤臺,抗側沖擊,過(guò)壓保護,緊密保護荷重單元;

  5. 秤臺無(wú)桶禁止灌裝,參數錯誤報警,撞桶保護;

  6. 灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。

涂料灌裝機的類(lèi)型

根據灌裝方式,涂料灌裝機可以分為普通潛入式灌裝機和升降潛入式灌裝機。此外,根據灌裝容量和適用范圍,涂料灌裝機還有如1000L噸桶回旋式灌裝機,以及適用于醫藥、食品、化工原料等液體物料準確定量之灌裝的油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機等。還有一種雙頭轉盤(pán)式灌裝機,其灌裝容量為60-200kg,小感量為50g/100g,灌裝精度≤0.5%,灌裝速度60-90桶/小時(shí)。

涂料灌裝機的選擇

選擇涂料灌裝機時(shí),需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動(dòng)化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如,油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機的參數包括:灌裝容量IBC噸桶1000L,適用瓶高不受限制,適用瓶徑不受限制,灌裝精度≤1.0%,灌裝能力10-15桶小時(shí)。

涂料灌裝機的使用

使用涂料灌裝機時(shí),需要按照一定的流程進(jìn)行操作,例如雙頭轉盤(pán)式灌裝機的設備使用流程為:人工上桶,自動(dòng)輸送,自動(dòng)對口,自動(dòng)灌裝,人工擰蓋,人工碼垛。

以上信息僅供參考,具體情況可能因具體的涂料灌裝機型號和使用環(huán)境而有所不同。


涂料灌裝機簡(jiǎn)介

涂料灌裝機是一類(lèi)專(zhuān)門(mén)用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設備。從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度上來(lái)看,涂料灌裝機主要分為半自動(dòng)灌裝機和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)兩種類(lèi)型。從灌裝物料性質(zhì)上來(lái)看,涂料灌裝機又分為防爆型灌裝機和普通灌裝機。

涂料灌裝機的工作流程

  1. 人工對桶→按【啟動(dòng)】鍵→槍頭自動(dòng)插入桶內→自動(dòng)去皮重→自動(dòng)雙速度灌裝→完成自動(dòng)提搶→防滴盤(pán)接液→誤差檢測顯示→人工下桶。

  2. 人工移上桶;手動(dòng)啟動(dòng);自動(dòng)開(kāi)啟輸料泵及大小給料閥門(mén);到設定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門(mén);到設定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門(mén);人工加蓋移桶至壓蓋位置(有輔助定位裝置);人工壓蓋,壓蓋結束人工移桶;入庫。


涂料灌裝機的應用

涂料灌裝機主要應用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹(shù)脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農藥及其他危險性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。

涂料灌裝機的特點(diǎn)

  1. 全封閉灌裝室設計,杜絕操作危險型及尾氣回收;

  2. 自動(dòng)檢測、自動(dòng)輸送、自動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén),自動(dòng)開(kāi)蓋、灌裝、擰蓋;

  3. 操作方便快捷,搭配滾筒自動(dòng)剎車(chē),灌裝過(guò)程中剎車(chē)穩定,杜絕灌槍觸碰桶口,更加準確;

  4. 雙層量程秤臺,抗側沖擊,過(guò)壓保護,緊密保護荷重單元;

  5. 秤臺無(wú)桶禁止灌裝,參數錯誤報警,撞桶保護;

  6. 灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。

涂料灌裝機的類(lèi)型

根據灌裝方式,涂料灌裝機可以分為普通潛入式灌裝機和升降潛入式灌裝機。此外,根據灌裝容量和適用范圍,涂料灌裝機還有如1000L噸桶回旋式灌裝機,以及適用于醫藥、食品、化工原料等液體物料準確定量之灌裝的油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機等。還有一種雙頭轉盤(pán)式灌裝機,其灌裝容量為60-200kg,小感量為50g/100g,灌裝精度≤0.5%,灌裝速度60-90桶/小時(shí)。

涂料灌裝機的選擇

選擇涂料灌裝機時(shí),需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動(dòng)化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如,油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機的參數包括:灌裝容量IBC噸桶1000L,適用瓶高不受限制,適用瓶徑不受限制,灌裝精度≤1.0%,灌裝能力10-15桶小時(shí)。

涂料灌裝機的使用

使用涂料灌裝機時(shí),需要按照一定的流程進(jìn)行操作,例如雙頭轉盤(pán)式灌裝機的設備使用流程為:人工上桶,自動(dòng)輸送,自動(dòng)對口,自動(dòng)灌裝,人工擰蓋,人工碼垛。

以上信息僅供參考,具體情況可能因具體的涂料灌裝機型號和使用環(huán)境而有所不同。


涂料灌裝機簡(jiǎn)介

涂料灌裝機是一類(lèi)專(zhuān)門(mén)用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設備。從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度上來(lái)看,涂料灌裝機主要分為半自動(dòng)灌裝機和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)兩種類(lèi)型。從灌裝物料性質(zhì)上來(lái)看,涂料灌裝機又分為防爆型灌裝機和普通灌裝機。

涂料灌裝機的工作流程

  1. 人工對桶→按【啟動(dòng)】鍵→槍頭自動(dòng)插入桶內→自動(dòng)去皮重→自動(dòng)雙速度灌裝→完成自動(dòng)提搶→防滴盤(pán)接液→誤差檢測顯示→人工下桶。

  2. 人工移上桶;手動(dòng)啟動(dòng);自動(dòng)開(kāi)啟輸料泵及大小給料閥門(mén);到設定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門(mén);到設定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門(mén);人工加蓋移桶至壓蓋位置(有輔助定位裝置);人工壓蓋,壓蓋結束人工移桶;入庫。


涂料灌裝機的應用

涂料灌裝機主要應用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹(shù)脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農藥及其他危險性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。

涂料灌裝機的特點(diǎn)

  1. 全封閉灌裝室設計,杜絕操作危險型及尾氣回收;

  2. 自動(dòng)檢測、自動(dòng)輸送、自動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén),自動(dòng)開(kāi)蓋、灌裝、擰蓋;

  3. 操作方便快捷,搭配滾筒自動(dòng)剎車(chē),灌裝過(guò)程中剎車(chē)穩定,杜絕灌槍觸碰桶口,更加準確;

  4. 雙層量程秤臺,抗側沖擊,過(guò)壓保護,緊密保護荷重單元;

  5. 秤臺無(wú)桶禁止灌裝,參數錯誤報警,撞桶保護;

  6. 灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。

涂料灌裝機的類(lèi)型

根據灌裝方式,涂料灌裝機可以分為普通潛入式灌裝機和升降潛入式灌裝機。此外,根據灌裝容量和適用范圍,涂料灌裝機還有如1000L噸桶回旋式灌裝機,以及適用于醫藥、食品、化工原料等液體物料準確定量之灌裝的油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機等。還有一種雙頭轉盤(pán)式灌裝機,其灌裝容量為60-200kg,小感量為50g/100g,灌裝精度≤0.5%,灌裝速度60-90桶/小時(shí)。

涂料灌裝機的選擇

選擇涂料灌裝機時(shí),需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動(dòng)化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如,油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機的參數包括:灌裝容量IBC噸桶1000L,適用瓶高不受限制,適用瓶徑不受限制,灌裝精度≤1.0%,灌裝能力10-15桶小時(shí)。

涂料灌裝機的使用

使用涂料灌裝機時(shí),需要按照一定的流程進(jìn)行操作,例如雙頭轉盤(pán)式灌裝機的設備使用流程為:人工上桶,自動(dòng)輸送,自動(dòng)對口,自動(dòng)灌裝,人工擰蓋,人工碼垛。

以上信息僅供參考,具體情況可能因具體的涂料灌裝機型號和使用環(huán)境而有所不同。