米酒袋裝灌裝機、洗潔精袋裝灌裝機

全自動(dòng)袋裝液體包裝機 GZM-1B型 適合醬油 、醋、調料、米酒等包裝
 調料油包裝機主要適用于食品、食品調料等行業(yè)的自動(dòng)包裝，主要產(chǎn)品有辣椒油辣椒籽自動(dòng)包裝、冷面調料、蛋蛋面、麻辣拌、涼皮調料自動(dòng)包裝、涼粉調料自動(dòng)包裝，針對辣椒油、辣椒油快速分離有著(zhù)更好的解決辦法，從而深受市場(chǎng)的喜愛(ài)。

涼皮調料包裝機適用于番茄醬、洗發(fā)水、涼皮調料、蜜糖、食用油、果汁、五味醬、蟹肉蘸醬、麻婆醬、炸醬、XO醬、咖喱醬、南洋蝦醬、芥末醬、香草醬、蒜蓉醬、涼拌醬、壽司醋、黑胡椒醬汁、茄汁醬、蘸醬等液體醬料類(lèi)物料包裝。

設備介紹：全自動(dòng)袋裝液體包裝機又被稱(chēng)之為液體自動(dòng)包裝機，該自動(dòng)包裝機采用先進(jìn)獨特的包裝技術(shù)，針對液態(tài)商品的包裝效果獨樹(shù)一幟。設備采用紫外線(xiàn)滅菌、料袋 盛開(kāi)、打印日期、定量灌裝、封合切斷、自動(dòng)計數一次性自動(dòng)完成，熱封溫度采用自動(dòng)控制，包裝產(chǎn)品美觀(guān)牢靠，外殼、管道、消毒器、定量泵采用不銹鋼結構，確保衛生，符合食品衛生的要求。

設備用途：本液體全自動(dòng)包裝機適用于醬油、醋、果汁、牛奶等液體，采用0.08mm聚乙烯薄膜，其成型、制袋、定量灌裝、油墨印字、封口切斷等過(guò)程全部自動(dòng)進(jìn)行，薄膜在包裝前進(jìn)行紫外線(xiàn)消毒，符合食品衛生的要求。

技術(shù)參數
　 生產(chǎn)效率：2000袋/小時(shí)
包裝質(zhì)量范圍：200-500g/袋
灌裝精度：±1.5%/袋
薄膜尺寸規格：厚度：0.08mm，寬度：320mm（240mm）
電源：220V/380V 50Hz
整機功率：1.2Kw
整機重量：350kg
　 外形尺寸：1057×750×1850mm

設備主要部件介紹：

包裝機主體

1、灌裝量自動(dòng)調節系統            

5、維護保養提醒

2、進(jìn)口彩色觸摸屏人機界面    

6、自檢報警功能

3、進(jìn)口氣動(dòng)控制系統                

7、過(guò)程穩重系統

4、進(jìn)口電器、溫度控制系統    

8、成品斜面輸出系統

結構圖：

1：主傳動(dòng)系統：本液體自動(dòng)包裝機主傳動(dòng)系統采用行星擺線(xiàn)針輪減速機帶動(dòng)鏈輪使主軸轉動(dòng)，帶動(dòng)豎封凸輪、送帶傘齒輪、推桿凸輪、橫封凸輪、灌裝調節器，完成該機全部動(dòng)作。
2：送帶部分：本醬油醋包裝機由送帶傘齒輪傳動(dòng)送帶調節器，帶動(dòng)夾緊鉗上下移動(dòng)完成所需尺寸送帶。
3：灌裝部分：由計量泵將醬油、醋、洗發(fā)水、豆漿等灌裝液體經(jīng)注液管注入薄膜筒內，量的大小由定量調節器調整。
4：橫封部分：在夾鉗下方，經(jīng)成形、豎封、灌裝后的薄膜袋，由本液體自動(dòng)包裝機橫封加熱塊來(lái)粘合切斷來(lái)完成整個(gè)制袋過(guò)程。
5：豎封部分：在本醬油醋包裝機成形器下部，經(jīng)成形器成形后的薄膜筒，通過(guò)豎封加熱塊進(jìn)行迭封，復位的動(dòng)作由主軸上豎封凸輪來(lái)驅動(dòng)完成。
6：油墨印字是本液體包裝機和其他機型所區別的一個(gè)重要功能裝置，本裝置采用直熱式和機械離合的方式完成油墨印字，具有字跡清晰，換字方便，使用可靠。
7：自動(dòng)停止部分：當機器工作時(shí)，如薄膜用完后機器自動(dòng)停機，停止連接部分由連接桿壓在帶軸薄膜上。

性能特點(diǎn)：
1、本醬油醋包裝機選用國內高品質(zhì)元件，確保機器故障率低、性能穩定；
2、封品形式多樣，有四邊封、邊封、中封、寬邊封等；
3、本液體自動(dòng)包裝機任意調節袋長(cháng)，不需要更換零件；
4、熱封溫度雙路控制，確保溫度準確；
5、本設備在對醬油、醋、果汁、牛奶、豆漿等液體包裝完，自動(dòng)在封口處打印8位數生產(chǎn)日期；
6、本液體包裝機采用先進(jìn)光電跟蹤控制袋長(cháng)，能保持完整圖案，包裝數量采用電子計數。
7：外殼、管道、消毒器、定量泵采用不銹鋼結構，美觀(guān)且清潔，符合國際食品衛生標準，可放心使用；
5、高位平衡罐或自吸泵定量充填，包裝誤差1.5%左右，精確度高；

操作與調整：
1、正確接通本液體自動(dòng)醬油醋包裝機電源，激起主軸旋轉方向為逆時(shí)針。
2、開(kāi)機運轉5-10分鐘，用清水沖洗管道、計量泵，以確保達到食品衛生標準。
3、先將塑料薄膜筒套在本液體包裝機料架絲桿上，再將基座緊固，以成形中心為基準，使薄膜成形時(shí)保證左右寬度一致，用兩段檔袋手輪壓緊、固定，調整制動(dòng)臂拉簧拉力，以送帶靈活、剎車(chē)良好為宜。
4、將醬油醋液體自動(dòng)包裝機豎封溫度調整到150-200℃，可視室溫及薄膜材質(zhì)再進(jìn)行微調，以粘牢為宜，印字輪溫度調到80℃-100℃左右，以字跡清楚為宜，預熱30分鐘使加熱塊恒溫后，方可對醬油、食用醋、料酒、白醋等液體進(jìn)行灌裝生產(chǎn)。
5、調整本醬油醋包裝機送帶連桿在送帶調節器上的位置，可得到所需袋長(cháng)度，向外調為延長(cháng)，向里調為縮短，調整時(shí)限將縮塊上的堅固螺母擰松，再擰動(dòng)調整形手柄，調整好后，即可把緊固螺母緊固。
6、調整本機計量泵連桿在定量調節器上的位置，可得到醬油、白醋、食醋、料酒、牛奶等液體包裝所需裝量，向里調整為減少，向外調整為增大（方法如條5）
7、油墨印字部分：調整本醬油醋液體包裝機油墨輪和字母之間距離，應轉動(dòng)油墨輪調節按鈕，使油墨輪和字母之間有手感到輕摩擦之感覺(jué)為宜，字母輪和薄膜之間壓力調節，應調節印字盒后面的三只固昆定螺絲的螺母，以字跡清晰為準，本液體自動(dòng)醬油醋包裝機出廠(chǎng)前已經(jīng)將整個(gè)印字裝置調節到最佳位置。注意：停機時(shí)應將四氟隔熱片（吊在機盒上）插入印字輪和薄膜之間，以免燙壞薄膜。
8、當薄膜卷使用完后，本液體自動(dòng)醬油醋包裝機機器會(huì )自動(dòng)停止，換上新薄膜卷，用膠袋和機內留下的薄膜接好后續用。
9、定期檢查本醬油醋液體自動(dòng)包裝機橫豎封加熱塊，應及時(shí)清除黏附的污物，清除時(shí)不允許使用金屬工具，以免損壞工作面，并定期（每班數次）在豎橫封不粘布上擦涂硅脂，以延長(cháng)不粘布壽命和增加熱封效果。