自動(dòng)灌裝機操作規程

1. 操作前檢查與準備：

2. 1.1?現場(chǎng)機手依據《灌裝機日常點(diǎn)檢表》點(diǎn)檢內容對設備進(jìn)行日常開(kāi)機前的點(diǎn)檢和檢查,。

3. ?1.2機電保全工依據《灌裝機日常點(diǎn)檢表》點(diǎn)檢內容對設備進(jìn)行周度點(diǎn)檢和檢查。

4. 1.3機電保全工依據《灌裝機潤滑指導書(shū)》潤滑內容對設備進(jìn)行必要的潤滑,結果填入《灌裝機潤滑記錄表》中。

5. 1.4開(kāi)機前和生產(chǎn)結束后生產(chǎn)現場(chǎng)必須對所管轄的設備進(jìn)行一次系統的檢查、清理工作。

6. 1.5；檢查各管道閥門(mén)是否完好，無(wú)泄漏。1.6；檢查各儀表是否完好，電路是否正常。

7. 1.7?檢查各儀表、電路運轉部位是否正常。1.8各轉動(dòng)部位無(wú)卡阻，緊固部位無(wú)松動(dòng)，運轉方向正常，潤滑良好。

8. 1.9清理灌裝機的場(chǎng)地和運輸帶上的雜物。

9. 2.?操作步驟：2.1打開(kāi)電源，啟動(dòng)空氣壓縮機調節壓力：0.6MPa，向灌裝機輸入壓縮空氣，接通電源；2.2設定灌裝規格和數量。2.2.1根據用戶(hù)要求對灌裝管線(xiàn)和灌裝機進(jìn)行高純氮氣吹掃。2.3手動(dòng)灌裝調制灌裝計量：2.3.1將選擇開(kāi)關(guān)旋到手動(dòng)，按下啟動(dòng)按鈕，即開(kāi)始桶的裝貨的灌裝；2.3.2灌裝完畢，灌裝臂自動(dòng)升起，將已灌裝完畢的桶移走，進(jìn)行下一桶的灌裝。2.4自動(dòng)灌裝2.4.1調機正常后，將選擇開(kāi)關(guān)旋到自動(dòng)，灌裝機依序批量灌裝。??2.5?作業(yè)要求：灌裝過(guò)程每20—30分鐘操作工用電子稱(chēng)，抽檢計量是否在允許范圍內。??2.6?開(kāi)機完成后清理灌裝機管道殘藥和雜質(zhì)，擦拭干凈輸送帶。3.保養規程：3.1?日常維護保養：3.1.1每天應擦拭、保持機臺內外清潔、無(wú)油垢、無(wú)臟物；以達到漆見(jiàn)本色、軸見(jiàn)光和溝見(jiàn)底的要求。

3.1.2班前班后做好設備清潔工作。?3.1.3檢查稱(chēng)重傳感器靈敏度和各機械部位是否齊全完整有效。?3.1.4?各潤滑部位是否已加油。?3.1.5?注意觀(guān)察主機在運行中是否有不正常雜音、振動(dòng)及特殊氣味。?3.2?定期檢查維護保養：?3.2.1整理電控箱線(xiàn)路。?3.2.2檢查各電氣元器件觸頭及線(xiàn)頭接觸是否良好，以及接地線(xiàn)是否良好做到無(wú)漏電現象。?3.2.3檢查電機軸承是否異常，測定電機的絕緣性。?3.2.4檢查各運轉機構是否靈活，軸套是否磨損嚴重以及緊固件有無(wú)松動(dòng)。??4.安全注意事項：?4.1?灌裝工要求佩戴防毒口罩、防護眼鏡、防護手套。?4.2?機手不得離崗、脫崗。?4.3?開(kāi)機過(guò)程中發(fā)生異常要立即停機。?4.4?物料整齊擺放。???