涂料灌裝機全自動(dòng)液體灌裝系統

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
該套全密閉一體化涂料生產(chǎn)設備自動(dòng)灌裝系統實(shí)現了自動(dòng)理桶，自動(dòng)稱(chēng)重灌裝，自動(dòng)壓蓋，自動(dòng)堆垛一系列工序，徹底解放勞動(dòng)力。跟傳統的灌裝方式相比多了如下優(yōu)勢：
1）采用全自動(dòng)理桶、取桶設備，加速了輸送速度。
該設備從涂料桶的取用環(huán)節就采用全自動(dòng)生產(chǎn)，只需要將相同規格和型號的涂料用桶整齊擺放在指定位置，專(zhuān)業(yè)機械手會(huì )每次準確取出一個(gè)包裝桶，通過(guò)動(dòng)力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下面。
2）雙頭準確灌裝，單線(xiàn)灌裝產(chǎn)量大。
自動(dòng)灌裝裝置設有自動(dòng)計量器，會(huì )按照預先設定的標準通過(guò)灌裝嘴所設定數量直接將涂料灌裝到傳送過(guò)來(lái)的包裝桶里。整個(gè)過(guò)程準確快捷，不會(huì )造成材料的浪費，更不會(huì )造成環(huán)境污染。裝好涂料的包裝桶將經(jīng)過(guò)動(dòng)力軌道傳輸到下一個(gè)環(huán)節。
3）自動(dòng)理蓋、上蓋，逐個(gè)封口。
灌裝好標準量涂料的桶，被準確送到自動(dòng)理蓋機下，理蓋機通過(guò)機械手，每次吸取好一個(gè)桶蓋，準確放置到灌裝好涂料的桶上面，自動(dòng)封口機會(huì )立即配合動(dòng)作將桶蓋準確擠壓，對灌裝好的涂料進(jìn)行密閉封口。
此時(shí)，一桶涂料的包裝就基本完成。
4）自動(dòng)堆垛，置入托盤(pán)。
灌裝好涂料的包裝桶經(jīng)過(guò)密封包裝，傳遞到自動(dòng)堆垛機下。自動(dòng)堆垛機通過(guò)專(zhuān)業(yè)機械手，將裝滿(mǎn)涂料的包裝桶準確吸取并放置到設定的托盤(pán)內。當托盤(pán)內涂料桶的個(gè)數達到指定數目，機械手會(huì )自動(dòng)將放置忙涂料桶的托盤(pán)運輸到指定位置。
此項技術(shù)不僅能讓涂料的灌裝節省了人工成本80%以上，減少了人為浪費和環(huán)境污染，同時(shí)極大加快了生產(chǎn)速度，整個(gè)灌裝的過(guò)程變得更加輕松、精確和專(zhuān)業(yè)。 

涂料灌裝生產(chǎn)線(xiàn)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
主要用于化工原料的定量灌裝封口的自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，特別適用于化工行業(yè)涂料、油墨的自動(dòng)定量灌裝封口，也適用于食品、制藥行業(yè)乳液類(lèi)、膏狀類(lèi)物料自動(dòng)定量灌裝（用戶(hù)提供物料樣品和部分特性參數）。
成套設備由不銹鋼動(dòng)力滾筒輸送線(xiàn)、上桶工位、灌裝工位、上蓋工位、壓蓋工位、定位裝置、上桶裝置、出桶裝置、電器控制柜、氣動(dòng)控制等組成的機電氣一體化產(chǎn)品。
在大型的涂料加工企業(yè)中，自動(dòng)化灌裝系統的導入，使涂料生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)控制水平、產(chǎn)出效率和產(chǎn)品的穩定性大大提高。同時(shí)，減少了人力成本的消耗。